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                新闻动态 行业动态 常见问题

                燃气管道阀门的安装技术

                发布时间:2020-03-10点击数:

                谈燃气管道阀门的安装技术

                  燃气管道附件及设备的设置是为了方便管¤道的安装、运行以及日后的维修工作,以便燃气管道安装安全、经济地运行。阀门的作用是用来启闭管道通路、调节流体的设备,要求强度好、转动灵活、严密性强、经久耐用、能抗腐蚀等,以保证系统的正常运转。本文讨论燃气管道阀门的安装技术。

                 

                  燃气管道阀门安▓装准则※

                  1阀门安︾装前,应检査填料,其压盖螺栓应留有调节余量。

                  2阀门安▼装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方【向。

                  3当阀门与管道用法兰或螺栓方式连接时,阀门应〗在关闭状态下安装。

                  4当陶门与管道以焊接方式连接时,阀门不得¤关闭,焊缝底层宜采用氩弧焊。

                  5水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作◥应灵活。

                  6安装铸铁、硅铁阀门时,不得■强力连接,受力应均匀。

                  7安装高压阀门ぷ前, 必须复核产品合格证和试验记录。

                  8安装ω安全阔时,应符合下列规定:

                  1〉安全阀应垂直安装;

                  2〉在管道投入试运行时, 应及时调校安全①阀;

                  3〉安全阀的最终调校宜在系统上□ 进行,开启和回座压力应符合^^ 文件的规定;

                  4〉安全阀经◤调校后,在工作压力下不得有→泄漏;

                  5〉安全阀经最终★调校合格后,应做铅封,并应按规定格式填写' 安全阀最终调试记录。

                  9在需要热处理的↑管道上焊接阀门,应在管◣段整体热处理后施焊,焊缝进行局▲部热处理。

                  10大型阀门安装前,应预先安好有关的支架, 不得将阀门的重量附加在设︻备或管道上。

                  安装『前的阀门检验内容

                  1全部∑阀门应做外观检查,检查项目如下:

                  阀门型号、规格、编号、压力等级、材质等应符合设计和供货产品的技术文件

                  外∑ 部和可见的内部表面,螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象

                  安全阀的铝封应良好

                  铸造阀体应无夹砂、缩痕、气孔、裂纹等有害性缺陷

                  有修补●部位的,应该查其质量证明▼文件;

                  锻件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀及超过壁厚公差下限值的凹陷等;

                  当有疑问时,应进行无损探ㄨ伤检验;

                  阀门零部件、焊接坡口端,应无碰损和加工缺陷;

                  阀◥门的流体通过部分应无铁屑、杂物及严重锈蚀现象,且无残◥留水分。

                  2.根据图纸检查的部位和尺寸包括:外部高度、口径、法兰的间距、法兰的厚度及螺孔配置、壳ぷ体的壁厚和加工精度、粗槌度等应符合图纸要求。

                  3. 阀门的装配质量除按上条规定外,还应符合下列要求:阀杆应转动≡灵活; 闸阀全开、全闭时闸板的位置应正确;止回阀阀瓣应灵↘活牢固∩,销钉结构完好;旋塞填料函应清洁严实;安全阀的弹簧与波纹管应完整; 衬里阀门的衬里》层应完好,衬胶阀的衬胶质量用电火花探查仪检查其致密性,应符合制造厂的规范规定。

                  4. 低压阀门应从每批[ 同制造厂、同规格、同型号,同时(或同批)到货] 中抽查10%。石(至少一个)进行强度和严密性试验,若有▃不合格,再抽查20% ,如仍有不合格则需逐个检查。

                  5. 高、中压阀门均应逐个进行强度和严密性试验。

                  阀门安装要求

                  1阀门安装︻高度应方便操作和检修,一般距地面1.2m 为宜;当阀门中心距地面超过1.8m 时,一般应集中布置并设固定平台;管线上的阀门手轮净间距不应♂小于100m。

                  2法兰或螺纹联接的阀门应在关闭状态下安装,焊接阀门△应在打开状态下安装。焊接阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底。

                  3安装时,吊装绳索应拴在闽体上,严禁拴在手轮、阀杆或转动机构●上。

                  4阀门安装时,与阀门连接的法兰应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5‰,且不得〓大于2mm。严禁强力组装,安装过程中应保证受力@均匀,阀门下部应根据设计要求设置承重支撑。

                  5法兰连接时,应使用同一规格的螺栓, 并符合设◥计要求。紧固螺栓时应对称均匀用力,松紧适度,螺栓紧固后螺栓与螺母宜齐平,但不得低于螺母。

                  6在阀←门井内安装阀门和补偿器时,阀门应◥与补偿器先组对好,然后与▅管道上的法兰组对,将螺栓与组对法兰紧固好后, 方可进行管道与法兰的焊接。

                  7对直埋的阀门,应按设计要求做好阀体、法兰、紧固件及焊口的防腐。

                  8安全阀应垂直安装,在安装前必须经法定检验㊣部门检验并铅封。

                  阀门的安装

                  安装时,吊装绳索应拴在法》兰上,不允许栓在手→轮、阀杆或传动机构上,以防这些部位扭弯折断,影响阀门使◢用。

                  双闸板闸阀卐宜直立安装,即闽杆处于垂直位置,手轮或手柄在顶部。单闸板╳闸阀可直立、倾斜或水平安装,但不允许↑倒置安装。安装时,在阀门底部或阀门两侧设支座或支架,勿使阀门重量造成管线下凹,形成管线倒坡。

                  安装♂截止阀和止回阀时, 应使介质流动方向与阀体上的箭头指向一致。升降式止回阀只能水平安装;旋启式止回阀要保证阀盘的旋转轴呈水平状Ψ 态★,水平或垂直安装均可。

                  地『下的手动阀门一般设在阔门井内。钢燃气管道上的阀门与补偿器可以预先组对好,然后与套在管子上的法兰组对,组对时应使阀门和补偿〓器的中心轴线与管道一致,并用螺栓将组对法兰紧固到一定程度后,进行管道与法兰的焊接。最后加入法兰垫片把组对法兰完全紧固。铸铁燃气管道上的闽门安装, 安装前应先配①备与阀门具有相同公称直径的承盘或插盘短管,以及法兰垫片和螺栓,并在地面上组对紧固后,再吊装至←地下与铸铁管道连接,其接口最好采用柔性接口。

                  对DN ≥ 500mm 齿轮传动的闸阀,水平安装有困难时可将阔体部分直埋土内,法兰接口用玻璃布包●缠,而阔盖和传动装置必须用闸门井保护。

                  当站内地╲下闸阀埋深较浅时,阀体以下部分可直立直埋土内,法兰接口用玻璃布包◇缠,填料箱、传动装置和电动机等必须露出地面,并用不可燃材〖料保护。


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